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高鉻鑄鐵件的加工工藝要領有哪些？
发布时间：2021-08-23 08:56:31 点击次数：3154
高鉻鑄鐵件的加工工藝要領：
（1）铸造性能稍差，其导热系数低，塑性变形差，回缩量大，且有很大的热裂和冷裂趋向，因而在锻造工艺上应将鑄鋼件和铸铁的优点融合在一块考量，务必完全留意铸件的补缩现象，其标准与鑄鋼件一致。因为铝合金中铬成分高，易在铁液表层结膜，因此看上去铁液流通性差，但事实上流通性还不错。
（2）外觀宜選用合適的材料，塗料應選用耐火性高的高鋁粉或鎂粉與乙醇混和拌制。此外，爲得到細晶粒結構和好的表層品質，在鑄件外型不太繁瑣的情形下，金屬型鑄造也被普遍選用。
（3）高铬铸铁件的回缩量与鑄鋼件相似，模样锻造上其线收缩率可按百分之一点八到百分之二完成测算。在砂型锻造上，其冒口尺寸可按碳素钢的标准完成测算，而浇铸体系则按灰铸铁测算，但需把各横截面提升百分之二十到百分之三十。
（4）因爲高鉻鑄鐵件的冒口難于切去，因而外觀時在冒口方式上宜選用側冒口或易割冒口。
（5）在主要零部件的鍛造工藝制定上，要留意不可以讓鑄件發生受阻回縮，以防導致破裂。此外，澆鑄後拆箱熱度過高也容易導致鑄件破裂，540攝氏度以內的緩冷是極爲重要的，應以鑄件在鑄型中完全降溫，隨後再拆箱清砂，或拆箱後先勿清砂而堆在一塊圍幹砂緩冷。拆箱周邊環境務必保證幹燥，不可潮濕存水，不然容易導致鑄件裂痕。
（6）高鉻鑄鐵件的澆鑄熱度最好低一些，可以優化樹枝晶和共晶結構，並且可防止因熱度過高而導致的回縮過大及表層粘砂等瑕疵。澆鑄熱度通常比其液相線高55℃前後，輕小件通常把控在1380—420攝氏度中間，壁厚100毫米之上的厚重件把控在1350—1400攝氏度中間。
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